Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd مشخصات شرکت

شرکت شنجن تفلون تکنولوژی مواد جدید به درجه بالایی از اتوماسیون و مدیریت دقیق در فرآیند تولید دست یافته است.کارخانه در حال حاضر مجهز به 10 دستگاه پیشرفته است، از جمله دستگاه های اکسترودر، ماشین های قالب بندی تزریقی، ماشین های قالب بندی فشرده سازی، ماشین های چرخ و فریز، تجهیزات جوش گرم ذوب و ماشین های برش لیزر.این تجهیزات یک پایه محکم برای تولید کارآمد کارخانه فراهم می کنند.

آماده سازی مواد اولیه: کارخانه هر روز مواد اولیه فلورپلاستیک با کیفیت بالا را از تامین کنندگان قابل اعتماد دریافت می کند.مواد اولیه برای استفاده به انبار فرستاده می شوند..

قالب گذاری با اکستروزن: در کارگاه تولید، کارگران مواد خام فلورپلاستیک را در اکستروزر قرار می دهند.اکسترودر این مواد خام را به حالت ذوب گرم می کند و سپس آنها را به شکل های مختلف لوله ها بیرون می آورد، میله ها و فیلم ها از طریق قالب. کل فرآیند توسط یک کامپیوتر کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که محصول دارای اندازه و ضخامت یکنواخت است.

قالب بندی تزریقی: بخشی از فلورپلاستیک ذوب شده به دستگاه قالب گذاری تزریقی وارد می شود.ماشین قالب بندی تزریقی این مواد را به قالب پیش طراحی شده تزریق می کند و قطعات و محصولات شکل پیچیده ای را پس از خنک شدن شکل می دهداین محصولات به طور گسترده ای در صنایع هوافضا، الکترونیک و شیمیایی استفاده می شوند.

کارگاه فرآوری پودر

آزمایشگاه

کارگاه تولید رنگ

کارگاه پردازش پلائیوود

فرآیند تولید و تجهیزات
1آماده سازی مواد اولیه
تجهیزات: مقیاس الکترونیکی با دقت بالا
مراحل: خرید و آزمایش مواد خام فلورپلاستیک. وزن دقیق مواد پایه و افزودنی ها (مانند پودر رنگ، اصلاح کننده) با توجه به نیازهای.
2مخلوط کردن و اصلاح
تجهیزات: مخلوط کننده با سرعت بالا، محرک پیچ
مراحل: مواد خام فلورپلاستیک، پودر رنگ و اصلاح کننده (مانند پرکننده، عامل تقویت کننده) را به مخلوط کننده با سرعت بالا بگذارید و آنها را به طور مساوی مخلوط کنید.
تجهیزات: خروجی پیچ
مراحل: این مخلوط به دستگاه اکسترویدر پیچ داده می شود و مواد با درجه حرارت بالا و نیروی برش به طور مساوی ذوب می شوند و اصلاح کننده و پودر رنگ به طور کامل مخلوط می شوند.مواد استخراج شده توسط کمربند خنک کننده جامد و گلوله شده است.
3. پردازش قالب
تجهیزات: ماشین تزریق قالب، ماشین قالب فشرده سازی، اکسترودر
مراحل: روش مناسب قالب بندی را با توجه به الزامات خاص محصول انتخاب کنید.
قالب بندی تزریقی: ذرات فلورپلاستیک اصلاح شده و تغییر رنگ را در دستگاه قالب بندی تزریقی قرار دهید، آنها را از طریق گرم کردن و فشار بالا به قالب تزریق کنید،و پس از خنک شدن محصولات پیچیده ای را تشکیل می دهند.
قالب بندی فشرده: گلوله ها به یک دستگاه قالب بندی فشرده وارد می شوند و مواد به شکل مورد نظر مانند مهر و موم ها از طریق فشار بالا و یک قالب فشار می شوند.
قالب گیری اکستروژن: مواد به یک اکستروژر وارد می شوند و از طریق یک قالب به یک لوله، میله یا فیلم اکستروژ می شوند که برای تولید مداوم مناسب است.
4ماشینکاری دقیق
تجهیزات: چرخ دار، فرش ماشین
مراحل: محصولات قالب بندی شده گاهی اوقات نیاز به تکمیل بیشتر دارند.سوراخ کردن و چرخش برای اطمینان از اینکه اندازه محصول و سطح آن با الزامات مطابقت دارد.
5جوش گرم ذوب
تجهیزات: دستگاه جوش گرم
مراحل: در صورت لزوم جوش دادن، جفت کردن یا تعمیر محصولات، از یک دستگاه جوش گرم ذوب برای پردازش آنها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که محصولات جوشیده شده دارای مهر و موم و قدرت مکانیکی خوبی هستند.
6برش لیزر
تجهیزات: ماشین برش لیزر
مراحل: برای فیلم ها و ورق هایی که نیاز به برش دقیق دارند، از یک دستگاه برش لیزر برای برش برای اطمینان از دقت برش و پایان لبه استفاده کنید.
7. بازرسی کیفیت
تجهیزات: اندازه گیری ضخامت، دستگاه آزمایش کشش، طیف سنج
مراحل: هر دسته از محصولات باید تحت بررسی کیفیت دقیق قرار گیرند، از جمله دقت ابعاد، پایان سطح، قدرت مکانیکی، یکنواخت رنگ و خواص شیمیایی.فقط محصولات واجد شرایط می توانند وارد مرحله بسته بندی و تحویل شوند.
8بسته بندی و تحویل
تجهیزات: دستگاه بسته بندی خودکار، اسکنر بارکد
مراحل: محصولات واجد شرایط به طور خودکار بسته بندی می شوند و بارکد ها برای اطمینان از ردیابی هر محصول چاپ و اسکن می شوند.

1گروه تحقیق و توسعه
پیشینه حرفه ای: این شرکت دارای یک تیم تحقیق و توسعه است که متشکل از کارشناسان علوم مواد، مهندسی شیمی، مهندسی مکانیک و زمینه های دیگر است.این کارشناسان دارای دانش نظری و تجربه عملی غنی هستند.، و قادر به انجام تحقیقات و توسعه و استفاده از فن آوری های پیشرفته هستند.
آموزش مستمر: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2امکانات آزمایشگاهی
تجهیزات پیشرفته: شرکت دارای یک آزمایشگاه مدرن مجهز به تحلیلگرهای مواد با عملکرد بالا، تحلیلگرهای حرارتی، طیف سنجها، میکروسکوپ های الکترونی و سایر تجهیزات پیشرفته است.که می تواند آزمایش و تجزیه و تحلیل عملکرد جامع مواد را انجام دهد.
تجهیزات کوچک و آزمایشی: آزمایشگاه مجهز به اکسترودرهای کوچک، ماشین آلات تزریق،ماشین آلات قالب دهی فشرده سازی و سایر تجهیزات برای آزمایش و تأیید اولیه مواد جدید و فرآیندهای جدید.
3پروژه های تحقیق و توسعه
توسعه مواد جدید: این شرکت همچنان به توسعه مواد فلورپلاستیک جدید، مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و فلورپلاستیک های قوی، ادامه می دهد.برای پاسخگویی به نیازهای ویژه صنایع مختلف.
تکنولوژی اصلاح: با اضافه کردن پرکننده ها، عوامل تقویت کننده و اصلاح کننده ها، فلوروپلاستیک های اصلاح شده با عملکرد بهتر برای استفاده در هوافضا، الکترونیک و برق توسعه می یابند.و صنایع شیمیایی.

محصولات دوستدار محیط زیست:تحقیق و توسعه مواد فلوروپلاستیکی سازگار با محیط زیست برای کاهش تاثیرات بر محیط زیست در طول فرآیند تولید و رعایت استانداردهای بین المللی محیط زیست.
4همکاری فنی
همکاری صنعت-دانشگاه-تحقیق: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
همکاری بین المللی: شرکت به طور فعال در پروژه های همکاری بین المللی شرکت می کند.مبادلات فنی و همکاری با شرکت ها و آزمایشگاه های پیشرو علوم مواد را انجام می دهد، و سطح تحقیقات علمی را بهبود می بخشد.
5دستاوردهای نوآورانه
ثبت اختراع و حقوق مالکیت معنوی:این شرکت دارای تعدادی از اختراعات ملی اختراع و مدل های کاربردی در زمینه فلوروپلاستیک برای محافظت از دستاوردهای تکنولوژیکی تحقیق و توسعه مستقل است..
مقالات تحقیقاتی علمی: تیم تحقیق و توسعه تعدادی از مقالات تحقیقاتی علمی سطح بالا را در مجلات معتبر دانشگاهی در داخل و خارج از کشور منتشر کرده است.نشان دادن موقعیت پیشرو شرکت در زمینه تحقیقات فلوروپلاستیک.
6کنترل کیفیت
استانداردهای سختگیرانه: این شرکت به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 برای تولید و مدیریت برای اطمینان از کیفیت محصول پایدار و قابل اعتماد پیروی می کند.
نظارت کامل بر فرآیند: از طریق نظارت آنلاین و آزمایش آزمایشگاهی،نظارت در زمان واقعی بر پارامترهای مختلف در فرآیند تولید برای اطمینان از اینکه محصول با الزامات فنی و نیازهای مشتری مطابقت دارد.
7خدمات فنی
راه حل های سفارشی: ارائه راه حل های سفارشی فلورپلاستیک با توجه به نیازهای خاص مشتریان، از جمله انتخاب مواد، طراحی فرآیند و توسعه محصول.
پشتیبانی فنی: شرکت دارای یک تیم پشتیبانی فنی اختصاصی برای ارائه مشاوره فنی است.راه اندازی در محل و خدمات پس از فروش تا اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند در هنگام استفاده از کمک های فنی به موقع دریافت کنند.