اخبار

خونه > اخبار > اخبار شرکت در مورد روش پلیمریزاسیون پراکندگی برای تولید پلی تیترافلوروائتیلن (PTFE)

مناسبت ها

اخبار

پرونده ها

با ما تماس بگیرید

Henry@raw-teflon.com

86-0755-84502784

حالا تماس بگیرید

روش پلیمریزاسیون پراکندگی برای تولید پلی تیترافلوروائتیلن (PTFE)

2025-03-11

I. خلاصه

روش پلیمریزاسیون پراکندگی جایگزین پلیمریزاسیون تعلیق برای تولید PTFE است.از تترفلورو اتیلن (TFE) به عنوان مونومر در یک محیط آبی با یک سطح فعال (عوامل پراکنده) برای ایجاد پراکندگی جامد از ذرات PTFE دقیق استفاده می کندمحصول حاصل یک امولسیون یا لاتکس شیری است که به طور معمول حاوی ذرات کوچکتر از پلیمریزاسیون معلق (0.05 - 0.5 μm) است.که می تواند به صورت پف و خشک شده به صورت پودر خوب یا به طور مستقیم به عنوان یک پراکندگی برای پوشش و سایر کاربردهای دیگر استفاده شود.

II. فرآیند خاص

1. مراحل فرآیند

(1) آماده سازی مواد اولیه

مونومر: تترافلوئورو اتیلن (TFE، C2F4) ، پاکیزگی بالا (> 99.9٪) ، بدون مهار کننده های پلیمریزاسیون.

متوسط: آب ديونيزه شده، طهارت بالا براي پيشگيري از تداخل هاي يوني

ابتکار کننده: پرسولفات های محلول در آب (به عنوان مثال، پرسولفات آمونیوم، APS) یا سیستم های ردوکس (به عنوان مثال، پرسولفات با عوامل کاهش دهنده مانند بيسولفیت سدیم).

ماده سطح فعال: مواد فلورانیزه سطح فعال (به عنوان مثال، اسید پرفلوئوروکتانیک، PFOA، یا نمک آمونیوم آن) ، به طور معمول 0.05-0.5٪ در وزن، برای تثبیت امولسیون.

مواد افزودنی: بافرها (به عنوان مثال، هیدروکسید آمونیوم) یا عوامل انتقال زنجیره (اختیاری، برای کنترل وزن مولکولی).

(2) آماده سازی راکتور

راکتور: اتوکلاو فولاد ضد زنگ، مجهز به حرکات سریع، کنترل دمای و تنظیم فشار (تا 3.5 MPa).

پاکسازی: با نیتروژن پر کنید تا اکسیژن را از بین ببرید، که پلیمر شدن را مهار می کند.

(3) واکنش پلیمر سازی

شارژ: آب دیونیزه شده، سطح فعال و شروع کننده را به راکتور اضافه کنید و سپس برای تشکیل مخلوط همگن مخلوط کنید.

خوراک مونومری: وارد کردن گاز TFE تحت فشار کنترل شده (1.0-3.5 MPa) در حالی که تحرک قوی (500-1000 rpm) را حفظ کنید.

شرایط واکنش:

دمای: 50 تا 100 درجه سانتیگراد (معمولا 70 تا 85 درجه سانتیگراد) ، بسته به سرعت تجزیه شروع کننده.

فشار: 1.0-3.5 MPa تا اطمینان حاصل شود که TFE در فاز آبی پراکنده می شود.

مدت زمان: 2-8 ساعت تا زمانی که محتوای جامد مورد نظر (20-40٪ وزن PTFE) به دست آید.

فرآیند واکنش: TFE به ذرات کوچک PTFE پلیمریزه می شود که توسط مایسل های سطح فعال پایدار می شوند و لاتکس پایدار تشکیل می دهند.

(4) پایان واکنش

تغذیه TFE را متوقف کنید هنگامی که به محتوای جامد هدف رسید (از طریق کاهش فشار یا سرعت واکنش نظارت می شود). راکتور را خنک کنید و گاز اضافی را بیرون بکشید.

(5) پس از پردازش

استفاده مستقیم: پراکندگی PTFE (لاتکس) را می توان به صورت موجود برای پوشش، تزریق یا ریختن فیلم استفاده کرد.

تخمک گذاری: اضافه کردن الکترولیت (به عنوان مثال، کربنات آمونیوم) یا استفاده از برش مکانیکی برای بی ثبات کردن امولسیون، باعث جمع شدن ذرات PTFE می شود.

شستن: PTFE تخمک گذاری شده را با آب دیونیزه بشویید تا بقایای سطح فعال و شروع کننده را از بین ببرید.

خشک کردن: خشک کردن در درجه حرارت 100-150 درجه سانتیگراد برای به دست آوردن پودر PTFE خوب (حجم ذرات 0.1-0.5 μm).

فرش کاری اختیاری: پودر خشک را در صورت لزوم برای یکسانی خرد کنید.

2. مرجع پارامتر فرآیند

پارامتر	محدوده
فشار واکنش	1.0-3.5 MPa
دمای واکنش	50 تا 100 درجه سانتیگراد
سرعت مخلوط کردن	500 تا 1000 دور در دقیقه
محتوای مواد جامد	20 تا 40 درصد
دمای خشک کردن	100 تا 150 درجه سانتیگراد

مواد شیمیایی کلیدی

1.تترافلوئورو اتیلن (TFE، C2F4)

نقش: مونومر برای سنتز PTFE

خواص: گاز بی رنگ و قابل احتراق با نقطه جوش -76.3°C، بسیار واکنش پذیر.

الزامات: خلوص > 99.9٪، تحت فشار با مهار کننده های خارج شده قبل از استفاده نگهداری می شود.

2. شروع کننده

گزینه ها: پرسولفات آمونیوم (APS) ، پرسولفات پتاسیم (KPS) یا جفت های ردوکس (به عنوان مثال APS + بيسولفیت سدیم).

دوز: 0.01 تا 0.1% از جرم مونومر، با توجه به اندازه ذرات و وزن مولکولی.

3ماده سطح فعال

انتخاب مشترک: اسید پرفلوئوروکتانیک (PFOA) یا نمک های آن (در گذشته استفاده می شد؛ فرآیندهای مدرن ممکن است از جایگزین های سازگار با محیط زیست مانند سطوح فعال مبتنی بر پرفلوئوروتر استفاده کنند).

نقش: ذرات PTFE را در آب ثبات می دهد و از تجمع جلوگیری می کند.

غلظت: ۰.۰۵-۰.۵٪ در وزن پراکندگی.

4. آب متوسط

الزامات: دیونیزه شده، رسانایی <1 μS/cm، برای جلوگیری از آلودگی.

نقش: حلال و محیط انتقال گرما.

IV. ویژگی های محصول

اندازه ذرات: 0.05-0.5 μm (بسیار کوچکتر از تعلیق PTFE).

فرم: لاتکس پایدار (20-40٪ جامد) یا پودر نازک پس از انعقاد.

درخواست ها: پوشش ها، فیلم ها، فیبرها یا افزودنی ها در کامپوزیت ها (برای قالب گیری فشرده سازی بدون پردازش بیشتر مناسب نیست)

V. احتیاط

1. امنیت

خطرات TFE: انفجاری در حضور اکسیژن؛ راکتور را با نیتروژن پاک کنید و از جرقه ها یا دمای بالا (> 25 °C) در طول ذخیره سازی اجتناب کنید.

محصولات جانبی سمی: تجزیه بیش از 260 درجه سانتیگراد ممکن است گاز های سمی (به عنوان مثال TFE، perfluoroisobutylene) را آزاد کند؛ تهویه مناسب و تصفیه گازهای خروجی را تضمین کند.

تجهیزات محافظتی: اپراتورها باید دستکش، ماسک و لباس محافظتی بپوشند.

2کنترل فرآیند

درجه حرارت: گرما بیش از حد (>100°C) وزن مولکولی را کاهش می دهد؛ بیش از حد کم (<50°C) واکنش را کند می کند.

مخلوط کردن: تحریک ناکافی باعث تجمع ذرات می شود؛ برش بیش از حد ممکن است ایمولسیون را بی ثبات کند.

سطح مواد سطح فعال: مقدار بسیار کم منجر به انعقادی در طول واکنش می شود؛ مقدار زیاد باعث افزایش هزینه ها و باقیمانده می شود.

3کیفیت محصول

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

تلفن：86-13554935332

ایمیل：Henry@raw-teflon.com

درباره ما

مشخصات شرکت

تور کارخانه

کنترل کیفیت

نقشه سایت

مناسبت ها

اخبار

پرونده ها

Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd

شنژن تفلون تولید کننده و تامین کننده پیشرو مواد خام فلوروپلاستیک با عملکرد بالا و محصولات نیمه آماده در چین است.

ما هر چه زودتر باهاتون تماس ميگيريم

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب گلوله های FEP عرضه کننده. حقوق چاپ 2024-2025 Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd تمام حقوق محفوظ است